1. উচ্চতর সেটিং প্রভাব: ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে, তাপ সমানভাবে প্রবেশ করে এবং জুতার উপাদানের প্রতিটি বিবরণ মেনে চলে। ফলস্বরূপ জুতাগুলির মোটা, খাস্তা আকৃতি রয়েছে যা টেকসই এবং বিকৃতি প্রতিরোধী, পাশাপাশি উপরের অংশে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বলি অপসারণ অর্জন করে, চেহারার গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
2. উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রার ওঠানামা ±0.5°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, কার্যকরভাবে বিভিন্ন জুতার উপকরণ যেমন চামড়া এবং জালকে রক্ষা করে, উপাদানের ক্ষতির ঝুঁকি অনেকাংশে কমিয়ে দেয়।
3. শক্তিশালী বুদ্ধিমত্তা এবং অভিযোজনযোগ্যতা: মেশিনগুলি দ্রুত বিভিন্ন উপকরণ এবং জুতার শৈলীর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, এবং ফল্ট প্রারম্ভিক সতর্কতা এবং শক্তি খরচ নিরীক্ষণ, শ্রম নির্ভরতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানোর মতো ফাংশনগুলির সাথে সজ্জিত।
4. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, 1000-5000 জোড়া প্রতিদিন।

ঐতিহ্যগত তাপ সেটিং মেশিনগুলি প্রাথমিকভাবে উন্মুক্ত গরম-বায়ু সঞ্চালন গরম করার উপর কাজ করে। জুতা একটি বেল্টের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গরম বাতাস দ্বারা সেট করা হয়। তাদের সুবিধার মধ্যে রয়েছে কম সরঞ্জাম খরচ, সহজ অপারেশন, এবং কর্মশালার স্থান এবং শ্রমের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা, যা এগুলিকে ছোট ওয়ার্কশপ বা ছোট-ব্যাচের অর্ডারগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, তাদেরও সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে: নিম্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা, তাপমাত্রার বিচ্যুতি ±10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি, যা সহজেই জুতার উপকরণগুলিকে অসম গরম করে, যার ফলে আংশিক বিকৃতি এবং বিবর্ণতার মতো সমস্যা দেখা দেয়। সেটিংয়ের প্রভাব গরম বাতাসের অনুপ্রবেশ দক্ষতার উপর নির্ভর করে, এটি প্রান্ত এবং কলারগুলির মতো জটিল জুতার জায়গাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে আকৃতি করা কঠিন করে তোলে। উপরন্তু, তারা উচ্চ শক্তি খরচ আছে, ফলে অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য যখন দীর্ঘ সময়ের জন্য একটানা অপারেটিং হয়.