ব্লগের বিস্তারিত

বাড়ি ব্লগ

জুতা তৈরির মেশিনের (আঠা সহ এবং আঠা ছাড়া) টো লাস্টিং-এর মধ্যে পার্থক্য বিশ্লেষণ করুন

2025-11-21

জুতা তৈরির কারখানার অ্যাসেম্বলি লাইনে, টো লাস্টিং মেশিন একটি মূল সরঞ্জাম যা আপার এবং লাস্টের মধ্যে নির্ভুল বন্ধন তৈরি করে। এর কর্মক্ষমতা সরাসরি জুতার গঠন গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে। অটোমেশন প্রযুক্তির উন্নতির সাথে সাথে, জুতার টো লাস্টিং মেশিন দুটি প্রধান বিভাগে বিকশিত হয়েছে: "গ্লুয়িং ফাংশন সহ" এবং "গ্লুয়িং ফাংশন ছাড়া”। অনেক জুতা প্রস্তুতকারক প্রায়ই এই দুটির মধ্যেকার পার্থক্য এবং কেন গ্লুয়িং মডেলগুলি ধীরে ধীরে বাজারের প্রধান অংশে পরিণত হয়েছে তা নিয়ে বিভ্রান্ত হন। এই নিবন্ধটি সরঞ্জাম কাঠামো, উৎপাদন প্রক্রিয়া, খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য দিক থেকে মূল উত্তরগুলো প্রকাশ করবে।

মূল পার্থক্য: "একক ফাংশন" থেকে "সংহত অপারেশন”-এর অপরিহার্য উল্লম্ফন

একটি জুতার টো লাস্টিং মেশিনের মূল কাজ হল যান্ত্রিক কাঠামোর মাধ্যমে আপারটিকে শক্ত করা এবং লাস্টের সাথে ফিট করা, যা "টো লাস্টিং”-এর মূল প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। গ্লুয়িং এবং নন-গ্লুয়িং মডেলের মধ্যেকার পার্থক্য মূলত সরঞ্জামের কার্যাবলীগুলির সংহতকরণের ডিগ্রিতে নিহিত, যা প্রধানত তিনটি দিকে প্রতিফলিত হয়: কাঠামোগত নকশা, অপারেশন প্রক্রিয়া এবং অপারেশন স্থিতিশীলতা।

১. কাঠামোগত নকশা: একটি সমন্বিত গ্লুয়িং সিস্টেম সজ্জিত কিনা

গ্লুয়িংবিহীন টো লাস্টিং মেশিনগুলি হল "বেসিক" সরঞ্জাম। তাদের কাঠামোতে শুধুমাত্র লাস্ট সাপোর্ট বেস, টাইটেনিং অ্যাসেম্বলি, চামড়ার সাপোর্ট এবং ব্লেড অ্যাসেম্বলির মতো মূল উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা আপারের ক্ল্যাম্পিং, পজিশনিং, ভাঁজ এবং ফিটিং সম্পন্ন করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, গ্লুয়িং সম্পর্কিত কোনো ডিভাইস ছাড়াই। এই ধরনের সরঞ্জামের নকশা যুক্তি হল "শ্রম বিভাজন এবং সহযোগিতা", যার জন্য স্বাধীন গ্লুয়িং মেশিন বা ম্যানুয়াল গ্লুয়িং প্রক্রিয়ার সাথে ব্যবহার করা প্রয়োজন।

অন্যদিকে, গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি মৌলিক কাঠামোর উপর ভিত্তি করে একটি সম্পূর্ণ গ্লুয়িং প্রক্রিয়া এবং সহায়ক ফাস্টেনিং সিস্টেমকে একত্রিত করে। গ্লুয়িং প্রক্রিয়াটি সাধারণত লাস্টের নিচের প্রান্তে স্থাপন করা হয়, যা জুতার ধরন অনুযায়ী গ্লুয়িং ট্র্যাক পূর্বনির্ধারিত করতে পারে এবং সার্ভো আঠা সরবরাহ সিস্টেমের সাথে নির্ভুল আঠা নিঃসরণ করতে পারে। কিছু উচ্চ-শ্রেণীর মডেলে গ্লুয়িং প্রক্রিয়ার চারপাশে একটি চলমান ফাস্টেনিং প্রক্রিয়াও সজ্জিত থাকে, যা বেয়ারিং রিং এবং আর্কের সংযোগকারী ব্লকের মতো উপাদানগুলির মাধ্যমে বন্ধন অংশটিকে দ্বিতীয়বার চাপ দিতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের "অপর্যাপ্ত চাপ প্রয়োগের কারণে বন্ধন ব্যর্থতা" সমস্যাটি সমাধান করে। উদাহরণস্বরূপ, চেংফেং মেশিনারির গ্লু পেন টাইপ ইন্টেলিজেন্ট টো লাস্টিং মেশিন ভিজ্যুয়াল প্রযুক্তিও একত্রিত করে, যা ইনসোল বোর্ডের ছবি তোলার মাধ্যমে দ্রুত আঠা মোছার ট্র্যাক তৈরি করতে পারে এবং বিভিন্ন আকারের জুতার মডেলের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানিয়ে নিতে পারে।

২. অপারেশন প্রক্রিয়া: "আলাদা মাল্টি-প্রসেস" থেকে "এক-স্টপ সম্পন্নকরণ"

নন-গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়াটি সুস্পষ্টভাবে "আলাদা": কর্মীদের প্রথমে একটি স্বাধীন ওয়ার্কস্টেশনে ম্যানুয়ালি বা একটি গ্লুয়িং মেশিনের মাধ্যমে আপার বা লাস্টের গ্লুয়িং সম্পন্ন করতে হবে এবং তারপরে গ্লু করা ওয়ার্কপিসগুলিকে টো লাস্টিং মেশিনে স্থানান্তর করতে হবে টো লাস্টিং এবং ফিটিং-এর জন্য। এই প্রক্রিয়ায়, অতিরিক্ত অপারেশন স্থান এবং শ্রমের প্রয়োজন হয়, তবে গ্লু করার পরে আঠার জমাট বাঁধার সময়ও অনিয়ন্ত্রিত থাকে, যা কিছু ওয়ার্কপিসকে টো লাস্টিং মেশিনে স্থানান্তরিত করার সময় সেরা বন্ধন কার্যকলাপ হারাতে পারে, যা ফিটিং-এর উপর প্রভাব ফেলে।

গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি "গ্লুয়িং - টো লাস্টিং - প্রেস করা" এর এক-স্টপ অপারেশন উপলব্ধি করে: কর্মীরা সরঞ্জামের উপর নন-গ্লুড আপার স্থাপন করার পরে, সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পজিশনিং, গ্লুয়িং, টাইটেনিং এবং ফিটিং-এর মতো একগুচ্ছ কাজ সম্পন্ন করবে। কিছু মডেল বিশেষভাবে আপারের ভাঁজ করা অংশটিকে উত্তল প্রান্তের নকশার মাধ্যমে চাপ দিতে পারে, যা বন্ধনের নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত করে। চেংফেং মেশিনারির গ্লু পেন টাইপ টো লাস্টিং মেশিনের উদাহরণস্বরূপ, এটি প্রতি মিনিটে ৮ জোড়া জুতার টো লাস্টিং সম্পন্ন করতে পারে, যেখানে ম্যানুয়াল গ্লুয়িং সহ ঐতিহ্যবাহী নন-গ্লুয়িং সরঞ্জাম একই সময়ে অর্ধেকেরও কম কাজ সম্পন্ন করতে পারে।

৩. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: "ম্যানুয়াল নির্ভরতা" থেকে "সঠিক নিয়ন্ত্রণ"নন-গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনের বন্ধন গুণমান ম্যানুয়াল গ্লুয়িং-এর মানসম্মতকরণের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল: অতিরিক্ত আঠা সহজেই উপচে পড়তে পারে এবং আপারকে দূষিত করতে পারে, যেখানে অপর্যাপ্ত আঠা দুর্বল বন্ধন এবং আঠা খোলার মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে; গ্লুয়িং ট্র্যাকের বিচ্যুতিও ফিটিং-এ ভুল সারিবদ্ধতা ঘটাতে পারে এবং পুনরায় কাজের খরচ বাড়াতে পারে। একই সময়ে, ম্যানুয়াল গ্লুয়িং-এর ধারাবাহিকতা দুর্বল, এমনকি দক্ষ কর্মীরাও নিশ্চিত করতে পারে না যে প্রতিটি জুটির গ্লুয়িং প্রভাব সম্পূর্ণ অভিন্ন।

২. গ্লুয়িং মডেল নির্বাচন: খরচ হ্রাস, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং গুণমান আপগ্রেডের দ্বৈত প্রয়োজনীয়তাবর্তমান ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক জুতা তৈরির শিল্পে, "খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি" এবং "গুণমান আপগ্রেড" এন্টারপ্রাইজগুলির টিকে থাকা এবং বিকাশের জন্য মূল চাহিদা হয়ে উঠেছে। গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি কেন নন-গ্লুয়িং মডেলগুলির স্থান নিতে পারে এবং বাজারের প্রধান অংশে পরিণত হতে পারে তার কারণ হল তারা এই দুটি মূল চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে। নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি নিম্নলিখিত চারটি দিকে প্রতিফলিত হয়:

১. শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করুন এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করুন

উদাহরণস্বরূপ, নন-গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনের জন্য বিশেষ গ্লুয়িং কর্মী প্রয়োজন। প্রতিদিন ২,০০০ জোড়া জুতা উৎপাদন করে এমন একটি জুতা কারখানার উদাহরণস্বরূপ, সাধারণত একটি টো লাস্টিং মেশিনের সাথে সহযোগিতা করার জন্য ২-৩ জন দক্ষ গ্লুয়িং কর্মী প্রয়োজন, এবং মাসিক শ্রম খরচ কয়েক হাজার ইউয়ান পর্যন্ত হয়। তবে, গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি সরাসরি স্বাধীন গ্লুয়িং ওয়ার্কস্টেশনকে বাদ দিতে পারে এবং একজন কর্মী সরঞ্জাম পরিচালনা এবং লোডিং/আনলোডিং সম্পন্ন করতে পারে, যা শ্রম খরচ ৬০% এর বেশি কমিয়ে দেয়। একই সময়ে, সমন্বিত অপারেশন ওয়ার্কপিস স্থানান্তরের জন্য অপেক্ষার সময় দূর করে এবং সরঞ্জামের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। কিছু বুদ্ধিমান মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় ২-৩ গুণ পর্যন্ত হতে পারে। ২. আঠার পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করুন

জুতা তৈরিতেauxiliary উপাদান খরচের একটি বড় অংশ আঠা খরচ। ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল গ্লুয়িং-এর আঠা বর্জ্যের হার ৩০% এর বেশি, যেখানে গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি সার্ভো আঠা সরবরাহ এবং বুদ্ধিমান আঠা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির মাধ্যমে আঠার পরিমাণের ত্রুটি ০.১ গ্রামের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। চেংফেং মেশিনারির দেওয়া তথ্য অনুসারে, গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিন ব্যবহার করে এমন জুতা কারখানাগুলির বার্ষিক গরম আঠার খরচ ১,২০,০০০ ইউয়ান থেকে ৩৬,০০০ ইউয়ানে নামিয়ে আনা যেতে পারে, যা আঠা খরচ ৭০% সাশ্রয় করে। এই সঠিক নিয়ন্ত্রণ কেবল উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে না, আঠা উপচে পড়া পরিষ্কার করার শ্রম খরচ এবং আপারের স্ক্র্যাপের হারও কমায়।৩. পণ্যের যোগ্যতা হার উন্নত করুন এবং ব্র্যান্ডের প্রতিযোগিতা বাড়ান

জুতা খোলার মতো সমস্যা এবং অসম ফিটিং গ্রাহক অভিযোগের সাধারণ কারণ এবং ব্র্যান্ডের খ্যাতির উপর প্রভাব বিস্তারকারী মূল কারণ। ম্যানুয়াল গ্লুয়িং-এর অনিশ্চয়তার কারণে, নন-গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলির পণ্যের যোগ্যতা হার সাধারণত প্রায় ৯২%, যেখানে গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি যান্ত্রিক স্বয়ংক্রিয় গ্লুয়িং এবং সেকেন্ডারি প্রেস করার প্রযুক্তির মাধ্যমে যোগ্যতার হার ৯৯% এর বেশি বাড়াতে পারে। স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে বিক্রয়োত্তর খরচ কমাতে পারে এবং একই সাথে এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রতিযোগিতায় গুণগত সুবিধা তৈরি করতে সহায়তা করে। বিশেষ করে উচ্চ-শ্রেণীর জুতা উৎপাদনের ক্ষেত্রে, গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।

৪. নমনীয় উৎপাদন মানিয়ে নিন এবং পরিবর্তন খরচ হ্রাস করুন

বর্তমানে, জুতা তৈরির শিল্পের অর্ডারগুলি "ছোট ব্যাচ এবং একাধিক শৈলী" এর একটি নমনীয় প্রবণতা দেখায় এবং ঘন ঘন উৎপাদন পরিবর্তন একটি আদর্শ হয়ে উঠেছে। ম্যানুয়াল গ্লুয়িং সহ নন-গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলির জন্য, প্রতিটি পরিবর্তনের জন্য কর্মীদের নতুন জুতার মডেলগুলির গ্লুয়িং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে পরিচিত করার জন্য পুনরায় প্রশিক্ষণ দিতে হয় এবং পরিবর্তনের সময় সাধারণত ৩০ মিনিটের বেশি হয়। তবে, গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি বুদ্ধিমান আকার স্বীকৃতি এবং ভিজ্যুয়াল ট্র্যাক সেটিং প্রযুক্তির মাধ্যমে বিভিন্ন জুতার মডেলের পরামিতিগুলি দ্রুত পরিবর্তন করতে পারে। কিছু উচ্চ-শ্রেণীর মডেলের পরিবর্তনের সময় মাত্র ৫ মিনিট, যা এন্টারপ্রাইজগুলির বহু-বৈচিত্র্যের অর্ডারের প্রতিক্রিয়া জানানোর ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

৩. কেনার পরামর্শ: উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বুদ্ধিমান গ্লুয়িং মডেলগুলিকে অগ্রাধিকার দিন

ছোট পারিবারিক কর্মশালা বা ১,০০,০০০ জোড়ার কম বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন মাইক্রো জুতা কারখানার জন্য, যদি বাজেট সীমিত হয় এবং তারা প্রধানত সাধারণ জুতার মডেল তৈরি করে, তবে নন-গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলি অস্থায়ীভাবে একটি পরিবর্তনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়নের দৃষ্টিকোণ থেকে, গ্লুয়িং টো লাস্টিং মেশিনগুলির ব্যয়-কার্যকারিতার সুবিধা খুবই সুস্পষ্ট। কেনার সময় তিনটি বিষয়ের উপর মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে: প্রথমত, গ্লুয়িং প্রক্রিয়ার অভিযোজনযোগ্যতা, এবং ইভা এবং পিইউআর-এর মতো বিভিন্ন আঠার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেলগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত; দ্বিতীয়ত, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বুদ্ধিমত্তার স্তর, সরঞ্জামটি প্যারামিটার স্টোরেজ এবং দ্রুত পরিবর্তনের সমর্থন করে তা নিশ্চিত করতে; তৃতীয়ত, বন্ধন গুণমানের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে একটি সেকেন্ডারি ফাস্টেনিং প্রক্রিয়া সজ্জিত করা হয়েছে কিনা।

ব্লগের বিস্তারিত

বাড়ি ব্লগ

জুতা তৈরির মেশিনের (আঠা সহ এবং আঠা ছাড়া) টো লাস্টিং-এর মধ্যে পার্থক্য বিশ্লেষণ করুন

2025-11-21

মূল পার্থক্য: "একক ফাংশন" থেকে "সংহত অপারেশন”-এর অপরিহার্য উল্লম্ফন

১. কাঠামোগত নকশা: একটি সমন্বিত গ্লুয়িং সিস্টেম সজ্জিত কিনা

২. অপারেশন প্রক্রিয়া: "আলাদা মাল্টি-প্রসেস" থেকে "এক-স্টপ সম্পন্নকরণ"

১. শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করুন এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করুন

৪. নমনীয় উৎপাদন মানিয়ে নিন এবং পরিবর্তন খরচ হ্রাস করুন

জুতা গরম করার মেশিন

জুতা চিলার মেশিন

হাইড্রোলিক ডাই কাটিং মেশিন

চামড়ার গর্ত ছিদ্রকরণ যন্ত্র

পায়ের আঙুল দীর্ঘস্থায়ী মেশিন

জুতো তৈরির যন্ত্র

ব্যান্ড ছুরি স্প্লিটিং মেশিন

জুতা একমাত্র টিপে মেশিন

চামড়া পরিমাপ মেশিন

জুতা উৎপাদন লাইন

জুতা ছাঁচনির্মাণ মেশিন

জুতা সেলাই মেশিন

চামড়া আঠালো মেশিন

চামড়া এমবসডিং মেশিন

জুতা গরম করার মেশিন

জুতা চিলার মেশিন

হাইড্রোলিক ডাই কাটিং মেশিন

চামড়ার গর্ত ছিদ্রকরণ যন্ত্র

পায়ের আঙুল দীর্ঘস্থায়ী মেশিন

জুতো তৈরির যন্ত্র

ব্যান্ড ছুরি স্প্লিটিং মেশিন

জুতা একমাত্র টিপে মেশিন

চামড়া পরিমাপ মেশিন

জুতা উৎপাদন লাইন

জুতা ছাঁচনির্মাণ মেশিন

জুতা সেলাই মেশিন

চামড়া আঠালো মেশিন

চামড়া এমবসডিং মেশিন

জুতা তৈরির মেশিনের (আঠা সহ এবং আঠা ছাড়া) টো লাস্টিং-এর মধ্যে পার্থক্য বিশ্লেষণ করুন